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NMT射出成型模具及设备条件

发布时间:2017-02-23
NMT塑膠射出模具與設備條件(V2.0)
 
 
一. 工件結構
 
金屬與塑膠共面處雙材料的厚度都不要少於05m/m厚度 金屬與塑膠共面處, 雙材料的厚度都不要少於0.5m/m 厚度. 建議於金屬與塑膠的背面, 做補強的機構.
 
 二. 金屬工件
 
1. 工件CNC 加工,建議不要使用含有硫化物的加工油, 水性加工油 2. 工件需清洗乾淨, 不能有油漬.  脫脂劑不能含有硫化物. 3. 工件CNC 後, 建議採用自動線清洗, 製程如下: 鹼洗(PH9=0.5%~1%) 水洗酸洗(硝酸3%~5%) 水洗烘乾(90度, 工件烘乾即可)
 
三. 模具
 
1. 模具加溫系統一定要採用電加熱系統, 以防止污染工件. 加溫系統不可採用沒溫,水溫, 油溫.
 
2. 模具建議採用熱膠道,以節省塑料使用.
 
3. 膠道儘量要短, 模具設計建議, 料嘴模板不要過厚, 以防止料嘴過長問題.
 
4. 進膠點需注意分流平均的問題.
 
5. 搭配NMT 工法的塑料, 射出時易產生化學氣體, 模具需做排氣機構. 模具上建議裝「抽氣裝置」, 推薦廠商「日本妙德」,型號: CV-15HS1
 
NMT塑膠射出模具與設備條件 浩盟車料(上海)股份有限公司 6. 模具內部, 模具面須全部清乾淨不能有油, 水氣.. 等 模具外部, 則需擦拭乾淨, 於射出過程中, 不能有噴油現象.
 
四.  射出機台
 
 1. 機台螺杆建議使用雙合金(Φ20mm~Φ25mm).
 
2. 機台的射壓不能低於175MPa ~180MPa(約1,764kgs)壓力. 3. 如需放置鑲件之產品建議立式射出成型機.
 
五. 射出時, 注意事項
 
1. 作業人員需帶口罩, 帶尼龍手套(不可用棉的). ,()
 
2. 塑料於料管中, 不要超過7 分鐘.
 
3. 金屬工件T 處理加工後, 請於「7 天內射出」完成.
 
六.  射出一定要送進退火爐退火, 以消除應力.
 
1. 射出後2 小時內要退火
 
2. 退火溫度模具溫度+ 10 度, 例如: 模溫145 度 第一種: 155 度/2小時, 第二種: 165度/1小時
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